H1型电动葫芦噪声原因分析

我们测试了不同类型电动葫芦在额定负载下的噪声，结果如表1所示。电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。为了便于比较，几台提升机的主要传动部件，特别是减速机，都采用了相同的加工工艺，以保证精度大致相同。电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。从表1可以看出，由于电机转速高，整机噪音略高。电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。

H1型电动葫芦的结构进行布置见图1，减速器与电机在卷简装置的同一侧，两者相互之间无中间轴。为了能准确地知道各传动系统部件的噪声数据分布基本情况，我们发展作了分离技术试验，其试验检测装置如图2。通过研究分离试验可以得知：噪声问题主要声源在减速它有严重的尖叫声；电机组成部分企业噪声影响相对成本较低，这时测得的整机噪声比分离前减小了0.5-ldB（A）。在此试验方法基础上，可作如下结果分析：

（1）齿轮噪声

尖叫是一种频率很高的噪音。提升机正常运行阶段，外部载荷对齿轮施加的力相对稳定，产生噪声的关键在于齿轮本身的传动精度。由于齿轮副的制造精度低，在啮合和分离过程中，尤其是在高速运行时，齿会相互碰撞。齿轮精度低导致噪音的主要因素如下。

（1）基段误差由于基段误差，齿在啮合和分离过程中，循环冲击，在高速条件下，特别是第一阶段传动齿轮，这种啮合频率非常高，有可能达到700HZ左右，是尖叫的主要原因。

②齿形进行误差 齿形误差过大会制度造成齿面波动，啮合工作过程中轮齿也会产生不同撞击，也是可以引起尖叫声的原因。不过齿形误差值相对较小，由齿形误差问题引起的噪声比基节误差分析引起的噪声小得多。

表面粗糙度产生的噪音也是高频噪音，但随着时间的推移，齿轮表面粗糙度的噪音会显著降低。

④齿向误差和齿圈直径跳齿向误差使齿向歪斜，齿对角接触，产生冲击噪声。齿圈径向跳动改变齿隙，可能导致无齿隙或小齿隙啮合，齿轮齿干涉产生噪音。但其频率较低，属于低频噪声。这种噪声也是节距累积误差、齿间杂物、毛刺等造成的。

（2）电机噪声

电机进行制造技术精度低，轴承精度低，轴承内外径配合我们选择自己得不通过合理，转子、定子气隙不均、同心度差，转子动平衡不好等是引起学生电机振动问题产生一个低频噪声的主要分析原因。电机散热片和风道结构设计方法不合理，将在转子高速旋转情况下，产生风啸声。

另外，当电机和减速器的噪声频率相对应时，会发生共振，噪声会急剧上升。

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