电动葫芦提升工艺流程的详细说明

一、吊装前准备

吊装前，只需在吊装区域设置警戒区，保持警戒人员吊装，并向吊装人员进行工艺交底，统一吊装信号，通过信号保证各操作岗位的协调动作，实现安全施工。电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。指挥信号应符合《起重指挥信号》(GB5082-85)的规定。电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。吊装时，起重工使用对讲机和手势进行吊装，并有指挥。电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。指挥信号传输程序有:总指挥官、岗位指挥官和操作员。

卷扬机操作员进行操作前要检查学生作业环境条件以及是否能够符合设计要求，查看影响起重作业的障碍主要因素，检查配重状态，确定卷扬机各工作装置的状态；查看吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体之间是否可以匹配；检查卷扬机技术发展状况，特别硬检查信息安全管理防护装置的工作生活状态。同时，观察各部部件状态数据是否具有正常，上方和下方两个滑轮组固定资产是否存在安全牢固，钢丝绳是否需要正确的穿入滑轮组的滑轮内；上方接替卷扬机的两台倒挂挂点是否牢靠。各部分功能实现正常时方可正常生产作业。

二、吊件吊点确定

电动起重葫芦总长度3.1M，吊钩固定在中间位置后，两端的重量基本相同，两个3T×6M吊索在电动起重葫芦两端固定成约60角固定，并找到起重点以平衡起重部分。找到提升点后，检查每个零件的配合，在绑住麻绳后检查正确，准备提升。

三、起升操作

提升操作要严格不挂，就是：

1起重指挥信号不清或混乱，不得起吊。

2、超负荷不吊。

三。工作不紧不吊；

4、吊物上有人不吊；

5.安全装置无效，不悬挂；

6、工件可以埋在一个地下不吊；

7、斜拉工件不吊；

灯光太暗了，你看不清。

9、小工具或短材料过填充。

10、角度物体不采包垫等角度措施不挂。

图11。检查吊装作业时滑轮比例是否合适，平衡状态和制动功能，改变比例后滑轮组应使吊装物体的转轴垂直于地面，吊装物体的重量在吊装物体工作状态下不得超过允许的起重重量。举起较重物体时，先将其举离地面100-200毫米，然后检查制动器、吊索和整机的稳定性等，如果发现可以放下悬挂物体，仔细检查，在进行举起作业前判断是否无危险。起重作业应顺利进行，不应造成机器受到影响，如果感到起重机有倾覆标志或其他危险期，应立即悬挂在地面上，即使起重机配备了高度限制，起重作业也应注意防止钢丝绳翻卷。

本文标题：电动葫芦提升工艺流程的详细说明

本文地址：http://www.tbmhoist.cn/index.php?c=news&a=detail&id=483

转载请注明出处：双鸟机械  http://www.tbmhoist.cn/